用于模擬大氣中含鹽微小液滴所構成的彌散腐蝕環境,被廣泛應用于對電子、電工及車輛、五金工具、醫療器械、機械零部件、FPC軟板等防護層進行鹽霧腐蝕試驗。鹽霧試驗箱執行CNS、GB/T、IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準試驗法,可滿足鹽霧試驗(SS試驗)、中性鹽霧試驗(NSS試驗)、酸性鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速試驗(CASS試驗)等多種測試
產品特點:
l箱體采用沖壓成型優質PVC/PP板+靜電噴塑處理的強化鋼底盤,美觀、堅固、耐溫抗腐蝕
l可配備試驗箱密封蓋全自動升降操作功能裝置,密封性好,操作使用安全高效
l試藥補充瓶采用可維護保養、隱藏式設計并附帶水位觀察表,清洗容易,不易破裂,便捷使用
l壓力空氣桶采用耐高溫高壓塑鋼一體成型,工作強度高,耐用性好,保溫效果佳
l試驗室籃架采用平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方面完全一致,試樣放置數量多
l溫度控制具有超溫監測保護功能,供水控制具有缺水監測保護及低水位自動補充水功能
l試驗箱密封蓋具有透明玻璃觀察窗,結合除霧裝置,方便試驗過程中對試驗的清晰觀察
l配備智能控制系統界面,集控制及監測于一體,操作使用便捷高效
l具有運行時間控制功能,在運行時間累計完成后設備可自動關機結束試驗
l壓縮空氣供應系統采用多段式調整,具有空氣過濾、排水、調壓穩壓功能
l噴霧方式采用伯努特原理,霧化程度均勻,無阻塞結晶,滿足連續測試要求
采用特殊玻璃鹽霧噴嘴+塔式噴霧方式,具有噴霧量大小及噴霧角度可調功能
1、產品屬性 | |
1.1、工作室容積 | 270升 |
1.2、工作室尺寸 | 900×600×500mm(寬×深×高) |
1.3、整機外尺寸 | 約:2450mmx1553mmx1430mm?(寬×深×高) 不含凸出部分,實際請以最終設計為準 |
1.4、運行功率 | 約:8kw |
1.5、運行電流 | 約:15A |
1.6、設備供電源 | AC380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線(3/N/PE),接地電阻小于4Ω |
1.7、壓縮空氣源 | 壓縮空氣供氣壓力:0.5MPa~0.7MPa; 氣源質量:至少滿足ISO8573.1等級2.8.3標準; |
2、主要技術參數 | |
2.1、溫度試驗 | 鹽霧功能:RT~80℃ |
溫度均勻度:≤2℃ | |
溫度波動度:±0.5℃ | |
溫度偏差:±2℃ | |
2.2、濕度試驗 | 濕度范圍:30%RH~98%RH |
濕度波動度:±3.0%RH | |
濕度偏差:±3%RH | |
濕度均勻度:±5.0%RH | |
2.3、飽和桶溫度 | 47℃~70℃ |
2.4、鹽霧沉降量 | 1~2mL/80cm2.h可調(至少收集16小時,取其平均值) |
2.5、噴霧方式 | 連續噴霧 / 編程間隔噴霧 |
2.6、鹽霧試劑 | 根據相關試驗標準調配 |
2.7、鹽水噴灑 | 具備鹽水噴灑功能,能執行壓縮空氣飽和鹽霧和壓縮空氣干式鹽霧 具備箱壁清洗以及鹽霧吹掃功能 |
2.8、除霧方式 | 借空氣擠壓將霧氣排出,箱蓋為錐形設計,成120°頂角,有利于鹽霧產生的液滴不直接滴落在試樣上,保證了試驗的準確度 |
2.9、滿足試驗方法 | 1、GB/T2423.17-2008鹽霧試驗方法 2、GB/T 2423.18-2000《電工電子產品基本規程試驗Ka》 3、GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗 4、GB/T10587-2006鹽霧試驗箱的技術條件 5、GB10593.2-1990電工電子產品環境參數測量方法 6、GB/T1765-1979 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試 7、GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定 8、GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分:銅加速 9、中性鹽霧試驗(NSS試驗) 10、酸性鹽霧試驗(ASS試驗) 11、銅加速試驗(CASS試驗) |
本產品禁止:
l易燃、易爆、易揮發物品的試驗或儲存
l具有生命體特征生物試樣的試驗或存儲
l帶粒子輻射及強電磁干擾能力的試樣的試驗或存儲
會引起高強度大比例形體膨脹的試樣的試驗或存儲
標準負載條件:?
l工作室內置物架由若干根塑鋼架組成,單根負載質量不超過2KG
l如工作室內試料分散放置,置物架總負重不超過10KG
l置物架兩旁設有輔助置物棒固定孔可以調節試料垂直面處于15度、30度角